Dekettingnaafkettingfan de graafmachine draacht in grutte ynfloed lading yn it proses fan operaasje.As de graafmachine tilt, de stress steat is mear unfavorable.In algemien, doe't de graafmachine rint foar 350.000 h of sa, de ketting hub sprokcet sprocket tosken meie ynstoarte of brekke, en de tosk foarm wear en tosk brutsen ferskynsel by de mienskiplike diel fan 'e twa helten fan' e kettingnaafketting is benammen serieus. It is bewiisd troch de praktyk dat it brûken fan ynfoegje welding om de ring gear te reparearjen is ienfâldich en fluch, en kin de prestaasjes fan 'e hiele masine garandearje.
Neffens de skea fan kettingnaafketting, bepale de posysje fan it fêste gat en de skansearre seksje dy't ferfongen wurde, en snij dan it diel fan 'e tosken ôf dat wurdt ferfongen troch gassnijen.Meitsje inserts neffens de sprocket dielen dy't moatte wurde reparearre, of snije in better diel fan sprocket tosken út it oerienkommende diel fan in oare âlde ring gear mei de garânsje fan pitch, en snije út de groove foarm op it krúspunt.bepale de posysje fan it ynfoegje fixing gat, punch it en fix it yn it oerienkommende diel fan 'e ketting hub sprocket, en betelje omtinken foar it garandearjen fan de krektens fan' e fixing gat posysje. wjerstean gruttere ynfloed en trilling, de diameter fan Φ4 mm joint 507 elektrode is selektearre.De elektrode moat wurde bakt foar 1 h op 250 ~ 350 ℃ foar gebrûk.
Foardat welding, preheat it welding oerflak oant likernôch 200 ℃ mei 2 grutte gas welding gun.With de backfire weld, de lêste weld kin temper de eardere weld, dat is foardielich te elimineren de ferhurde mikrostruktuer produsearre troch de eardere weld.Because de groove is grut, de earste weld moat wurde laske wat tinner te ferminderjen de breedte fan fúzje en ferminderjen de koalstof ynhâld fan steel.When it tapassen fan welding, de elektrodes tilt foarút oer 15 ° en beweecht foarút yn in rjochte line.By it sluten fan 'e bôge, moat omtinken jûn wurde oan it ynfoljen fan' e bôgeput om foar te kommen dat de bôgeput crack produsearre. .Trochgean te weld as de weld koelt oer 200 ℃.The welding metoade fan eltse weld nei de earste weld is itselde as dy fan de earste weld.De elektrode kin in bytsje swaaid wurde.Om poarjes te foarkommen, swing net te grut. 20 min.Dan, de welding naad wurdt bedutsen mei asbest, hydrated kalk poeder of droech sân, en de welding naad wurdt stadich ôfkuolle ta keamer temperature.Use polishing tsjil te poetsen de weld, sadat de ketting hub sprocket reparaasje is foltôge.
Post tiid: Jul-16-2021
